نوار نقاله لاستیکی چیست ؟

یکی از انواع نوار نقاله های مورد استفاده در صنایع، نوار نقاله لاستیکی می باشد. مواد اولیه به کار رفته در تولید لاستیک این نوارها از مواد نفتی بوده و برای سلامتی مضر است. همین امر سبب شده که از این نوع نوار نقاله در صنایع معدنی، کارخانجات سیمان و سنگ، آهن و فلزات و دیگر صنایع و کارخانجاتی که با مواد غذایی، بهداشتی و دارویی سروکار ندارند استفاده شود.

نوار نقاله لاستیکی از دو لایه لاستیک و یک لایه الیاف به هم تابیده شده قوی و محکم در میان آنها تشکیل شده است. به این لایه میانی، منجید گفته می شود. به همین دلیل به این نوع نوار نقاله، نوار نقاله منجید دار نیز گفته می شود. لایه های منجید بسته به ضخامت نوار نقاله، در یک یا چند ردیف و در میان لایه های لاستیکی نوار نقاله تعبیه خواهند شد. این نوع نوار نقاله به دلیل داشتن لایه های منجید از مقاومت کششی خوبی برخوردار بوده و به مرور زمان با تغییر سایز و شکل مواجه نخواهند شد. این تسمه ها در محیط های مرطوب نیز از دوام و مقاومت خوبی برخوردار می باشند. لایه های لاستیکی قرار گرفته در دو طرف الیاف منجید، از نوار نقاله در برابر سایش، خوردگی و پارگی محافظت خواهند کرد.

آشنایی با انواع نوار نقاله های لاستیکی

نوار نقاله منجید دار در انواع ساده و آجدار تولید و عرضه می گردند. نوع ساده این نوارها برای خطوط صاف و بدون شیب کارایی دارد. از نوار نقاله آجدار معمولا در خطوط شیب دار استفاده می شود که بسته به میزان شیب موجود، ضخامت آج ها متغیر خواهد بود. ضخامت آج تسمه های لاستیکی می تواند از 5 تا 15 میلیمتر می باشد.

در نوار نقاله لاستیکی شکل آج ها نیز دارای تنوع است. نوار نقاله آجدار با انواع آج v، آج گریپ یا تسمه با پله های T عرضه می گردند. از نوار نقاله با پله های T معمولا در انتقال یا جابجایی بسته ها یا اشیاء سنگین و حجیم در ارتفاعات بالاتر استفاده می شود.  به منظور پیشگیری از سقوط اشیاء و ریزش مواد از اطراف تسمه در شیب، معمولا از دیواره های کرکره ای در اطراف نوار نقاله استفاده می شود.

در ضمن این نوع نوار نقاله در ضخامت های 3 الی 20 میل موجود میباشد. نوار نقاله عرض 80 ، 60 و 100 معمولا پرکاربردترین عرض در نوار نقاله میباشند

آشنایی با نحوه درجه بندی نوار نقاله لاستیکی

در نگاه اول، سطح همه نوار نقاله های لاستیکی یک شکل به نظر می رسد؛ این در حالی است که هر یک از این تسمه ها، بر اساس استاندارد خاصی طراحی و تولید شده و کاربرد خاص خود را دارا می باشند. در ادامه، شما را با انواع درجه بندی نوار نقاله لاستیکی و مشخصه های هر یک از آنها بیشتر آشنا خواهیم کرد.

تسمه نقاله لاستیکی درجه M و N: کارایی عمومی

رایج ترین و متداول ترین نوار نقاله های لاستیکی، دارای یکی از درجه های M یا N هستند. درجه M در برابر سایش مقاوم تر بوده و سختی بیشتری دارد.

تسمه نقاله های لاستیکی درجه A: مقاوم در برابر ساییدگی

در انتقال مواد یا بسته های ساینده و خشن، از تسمه نقاله لاستیکی درجه A استفاده می شود. هزینه این تسمه در مقایسه با دیگر نوارهای لاستیکی بالاتر می باشد. این امر به دلیل مقاومت زیاد این نوع تسمه در برابر سایش و طول عمر مفید بالای آن می باشد.

نقاله لاستیکی درجه E: هدایتگر جریان الکتریسیته

در انتقال مواد یا کالاهایی که در حین جابه‌جایی، الکتریسیته ساکن تولید می‌کنند،  نقاله لاستیکی با درجه E کارایی پیدا خواهد کرد. این نوع نوار با به حداقل رساندن میزان الکتریسیته ساکن از ایجاد جرقه و خطرات ناشی از آن تا حد زیادی خواهد کاست.

نوار نقاله درجه F :  مقاوم در برابر آتش

در معادن، پالایشگاه ها و نیروگاه هایی که با حرارت و آتش در ارتباط مستقیم هستند، این نوع نوار نقاله پرکاربرد است. نقاله درجه F به گونه‌ای تولید شده است که در مجاورت آتش مقاوم بوده و مشتعل نمی شود.

نوار نقاله های لاستیکی درجه S: مقاوم در برابر آتش و هدایتگر الکتریسیته ساکن

این نوع نوار نقاله ، ترکیبی از مشخصه های دو نوار لاستیکی درجه F و  E را دارا است.

نوار نقاله درجه Z

معمولا، این نوع نقاله ها که برای هدف خاصی تولید شده و کاربردهای خاصی دارند، در هیچ یک از درجه بندی های بالا قرار نمی گیرند. به این نوع تسمه نقاله لاستیکی درجه Z تعلق خواهد گرفت.

و در آخر یک نکته مهم که بخشی از مشتریان عزیز را به اشتباه می اندازد این است که نوار نقاله لاستیکی با نوار نقاله پلاستیکی تفاوت دارد . نوار نقاله پلاستیکی همان نوار نقاله مدولار میباشد.